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Mastercam X5 中文版軟件  支持XP WIN7 32位系統

Mastercam的任務管理器(Operations Manager)把同一加工任務的各項操作集中在一起。管理器的界面很簡練，清晰。加工使用的刀具以及加工參數等。在管理器內，編輯、校驗刀具路徑也很方便。在操作管理中很容易復制和粘貼相關程序。

Mastercam系統中，挖槽銑削、輪廓銑削和點位加工的刀具路徑與被加工零件的模型是相關一致的。當零件幾何模型或加工參數修改后，Mastercam能迅速準確地自動更新相應的刀具路徑,無需重新設計和計算刀具路徑。用戶可把常用的加工方法及加工參數存儲于數據庫中。適合存儲于數據庫的任務時。這樣可以大大提高數控程序設計效率及計算的自動化程度。

Mastercam提供豐富多變的2D、2.5D加工方式,可迅速編制出優質可靠的數控程序。極大地提高了編程者的工作效率，同時也提高數控機床的利用率。 挖槽銑削的多種走刀方式，如：ZigZag、One Way、True Spiral、Constant Overlap和Morph Pocketing。 挖槽加工時的入刀方法很多。如：直接下刀，螺旋下刀，斜插下刀等。 挖槽銑削還具有自動殘料清角。螺旋漸進式加工方式，開發式挖槽加工，高速挖槽加工等。

在數控加工中，在保證零件加工的質量前提下，盡可能提高粗加工時的生產效率。Mastercam提供了多種先進的粗加工方式。Mastercam有以下先進的粗加工方法： 如：曲面挖槽時，Z向深度進給確定，刀具以輪廓或型腔銑削的走刀方式粗加工多曲面零件。如：機器允許的條件下，可進行高速曲面挖槽。

Mastercam有多種曲面精加工方法，根據產品的形狀及復雜程度，可以從中選擇最好的方法。 如：比較陡峭的地方可用等高外形曲加工，比較平坦的地方可用平行加工。 形狀特別復雜，不易分開加工時可用3D環繞等距。 Mastercam能用多種方法控制精銑后零件表面的光潔度。如：程式過濾中的設置及步距的大小來控制產品表面的質量等。 根據產品的特殊形狀如圓形時，可用放射狀走刀方式精加工（Radial Finishing）刀具由零件上任一點，沿著向四周散發的路徑加工零件。 流線走刀精加工（Flowline Finishing）刀具沿曲面形狀的自然走向產生刀具路徑。用這樣的刀具路徑加工出的零件更光滑。 某些地方余量較多時，可以設定一范圍單獨加工它。

Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性，應用多軸加工功能可方便、快速地編制高質量的多軸加工程序。Mastercam的五軸銑削方法如下： 曲線五軸、鉆孔五軸、沿邊五軸、曲面五軸、沿面五軸、旋轉五軸。

車　削 (2-5軸車銑復合加工)
零件造型簡捷
Mastercam具有完整的曲線曲面建模功能，建立2D、3D幾何模型十分方便。 靈活、完整的曲線曲面編輯和分析功能，保證幾何模型的精度。 修改幾何模型后，相關的尺寸標注自動更新。 可在多個視窗內動態旋轉、縮放幾何圖形。 導航功能自動捕捉常用的特征點，提高建模速度。
Mastercam的數據轉換器，可與任何CAD系統交換數據。這些轉換器包括：IGES、ParasolidTM、SAT(ACIS Solids)、DXF、CADL、VDA、STL及ASCII。 另外，系統還提供有CATIA、PRO-E、STEP和DXF、DWG等數據交換器。
車削編程更加方便
刀具路徑與幾何模型完全相關(Full Associative)。當修改幾何模型、刀具參數或加工參數后，刀具路徑自動更新。 在Mastercam的任務管理器中，可生成、修改和分析走刀路徑。 可把經常使用的加工工步存于數據庫中，以提高編程的自動化程度。如，粗、精車零件時，可從庫中調用儲存的加工工步，作用于待加工零件。 自動選刀功能在選擇刀具時，優先顯示本加工工步所需的刀具類型。如無合適的，也可訪問刀具庫中其它的刀具。
強大的車削編程功能
智能化的內、外圓粗車功能。在粗車內、外圓時，還可用邊界線(Outer Boundary)限定走刀區域。 優化后的端面車功能，同時包含了粗車端面和精車端面走刀。 粗車有兩種走刀方式：往復走刀(Zigzag)和單向走刀(One Way)。 可精車外輪廓。 粗、精車內外輪廓時，可先車內外圓，然后再車凹槽或凹形。 完整的螺紋加工功能。包括多頭螺紋加工功能、螺紋查表功能以及螺紋直徑自動計算功能。 可沿任一角度車、鑿徑向槽。 用一個點或多個點即可定義待加工的槽，無需構造槽的幾何形狀。 加工槽時，槽深、槽寬、槽側面傾角、槽底圓角半徑及槽頂倒角的定義十分方便。 具有鏜孔、鉆孔功能。還可用多個點定義走刀路徑。 具有自動干涉檢測功能，可防止刀具前面、后面與零件干渉。 在粗加工、精加工、切槽和陣列(Patten Repeating)加工中，支持固定循環和子程序。 Chucj part and tailstock detection. 可定義進、退刀矢量，以控制刀具進入切削、退出切削的方式。
各種資源庫應有盡有
刀片庫豐富多彩。庫中包括的刀片(Insert)有：Sandvik、Kenametal、 Iscar、Valenite。 豐富的刀具(Cutter)和刀柄(Hold)庫。 切削材料庫可由用戶自己編輯。系統能根據庫中的設定，自動計算進給速率和轉速。 有上百種車削后置程序，用戶也可根據所用機床定制后置程序。
可靠的刀具路徑效驗功能
可單步摸擬每一條走刀指令。顯示刀片、刀柄及刀具路徑。還可估算加工時間。 可摸擬毛胚被切除的過程。 實體摸擬功能，可摸擬零件由毛胚切出的過程。
C-Axis(Mill/Turn)編程功能
在車、銑組合中，提供完整的C軸(C-Axis)編程功能。 可銑端面(Face)或截面(Cross)上的輪廓。 可在端面(Face)或截面(Cross)鉆孔，并可沿順時針或逆時針方向分度鉆孔位置。 在銑端面輪廓(Face Countor)和截面輪廓(Cross Countor)、或鉆端面孔和截面孔時，系統能自動設定 刀具平面(TPlane)和工作平面（CPlane)。 加工C-Axis輪廓時，可用2D或3D幾何形狀定義零件模型。
實用的NC工具
刀具過濾功能可大幅度減小所編程序的長度。 自動產生用戶定制的加工清單。
易學易用
友好的圖形界面，使編程隨心所欲。 用戶自定義的圖標及功能熱鍵，使常用的熱鍵垂手可得。 在線幫助可迅速提供關鍵技術及命令的詳細說明。

Mastercam X 雕刻模塊
強有力的零件模型化。 新的 Mastercam X 流線化的計算器輔助設計引擎使設計工作比以往任何時候容易。 你建立的幾何圖形是 ” 活的 ” ，讓你迅速修改它直到你想要的。 并且藉由一些簡單的點擊與傳統的功能來進行，使 Mastercam 更容易創造，甚至到最復雜的零件。 容易的2D 和3D 幾何圖形建立。 快速的建立 3D 曲面。 可選購的功能來建立，輸入機器實體模型。
Mastercam 的 Raster 向量轉換可以讓你瀏覽的藝術圖片來作為一個準備好給機器的計算器輔助設計文件。 包括EPS和DWG轉換。 Mastercam 路徑幾何圖形建立幫助你創造各種各樣最優秀路徑設計。 相關聯的尺寸隨著你變化不斷改進你的模型。
KCDW ， XPCNC ， KAB-NX 等的連接。 自動處理分層繪圖文件 (DXF ， DWG ， MCX 或更多的 ) 。 IGES ， Parasolid(R)的內部轉換， SAT(ACIS 實體 ) ， AutoCAD(R)(DXF ， DWG 和 Inventor TM 檔案 ) ， SolidWorks(R)， SolidEdge(R)， STEP ， EPS ， CADL ， STL ， VDA 和 ASCII 。 CATIA(R) ， Pro/E(R), 的直接的翻譯，或更多。

線切割
Mastercam X EDM 線切割模塊
迅速容易的2軸和4軸編程。 　可以在2軸的外型切割選擇是否制作錐角。 　無削切消。 　透過軌跡4個軸的曲面精加工。 　圖表編程可選擇適合的直線切割，角度切割，或從角度切割與LAND兩指示中指定任何方向。 　特別的鋒利的角落可選擇建立一個外循環保證角落沒被圓角化。 　修改控制設定，角落形式與錐度角可在輪廓內在任一點。 　線切割路徑用引線定義，可以單獨設定引入線與引出線來改進效率。 　可以靈活拖曳機器加工開始點在你的模型上任何地方。 　有效率的TAB建立。 　迅速給予任何幾何圖形添加多片TAB。 　'不離開' 的選擇可幫助避免碎片。 　可靠的線切割路徑驗證 　觀看你的零件被從一塊材料用Mastercam的實體的線切割路徑驗證切消。 　可靈活觀看全部重要的關于工具和在線切割路徑里任何一點的行動訊息。強有力的零件模型化。